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數(shù)控機(jī)床主軸維修發(fā)熱
、旋轉(zhuǎn)精度下降的解決方法

更新時(shí)間:2022-08-16   點(diǎn)擊次數(shù):1829次
  數(shù)控機(jī)床的主軸通常使用伺服調(diào)速電動(dòng)機(jī)調(diào)速
,其結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,但是數(shù)控機(jī)床有刀具自動(dòng)夾
、和切屑自動(dòng)清除裝置以及主軸準(zhǔn)停裝置
,常見的數(shù)控機(jī)床主軸維修故障也多發(fā)生在這些部位
,下面對(duì)其進(jìn)行具體的分析
  
  主軸維修時(shí)發(fā)熱、旋轉(zhuǎn)精度下降問(wèn)題
。故障發(fā)生的現(xiàn)象:加工出來(lái)的工件孔精度偏低
,圓柱度很差,主軸發(fā)熱很快
,加工噪聲很大。
  
  故障原因分析:經(jīng)過(guò)對(duì)機(jī)床主軸長(zhǎng)期觀察可以確定,機(jī)床主軸的定心錐孔在多次換刀過(guò)程中受到損傷
,主要損傷原因是使用過(guò)程中換刀的拔
、插到失誤,損傷了主軸定心孔的錐面
。主軸維修認(rèn)準(zhǔn)鈦浩機(jī)械,仔細(xì)分析后發(fā)現(xiàn)主軸部件的故障原因有四點(diǎn):
  

數(shù)控機(jī)床主軸維修

 

  1
、主軸軸承的潤(rùn)滑脂不合要求
,混有粉塵雜質(zhì)和水分,這些雜質(zhì)主要來(lái)源于該加工中心用的沒有經(jīng)過(guò)精餾和干燥的壓縮空氣
,在氣動(dòng)清屑時(shí)
,粉塵和水氣進(jìn)入到主軸軸承的潤(rùn)滑脂內(nèi),導(dǎo)致主軸軸承潤(rùn)滑不好
,產(chǎn)生大量熱河噪聲
  
  2、主軸內(nèi)用于定位刀具的錐形孔定位面上有損傷
,導(dǎo)致主軸的錐面和刀柄的錐面不能配合,加工的孔出現(xiàn)微量偏心
  
  3
、主軸的前軸承預(yù)緊力下降,導(dǎo)致軸承的游隙變大
  
  4
、主軸內(nèi)部的自動(dòng)夾緊裝置的彈簧疲勞失效,刀具不能完整拉緊
,偏離了原本位置
  
  針對(duì)以上原因,數(shù)控機(jī)床主軸維修故障處理措施:
  

數(shù)控機(jī)床主軸維修

 

  1
、更換主軸的前端軸承
,使用合格的潤(rùn)滑脂
,并調(diào)整軸承游隙
  
  2、將主軸內(nèi)錐形孔定位面研磨合格
,用涂色法檢測(cè)保證與刀柄的接觸面不低于90%
  
  3、更換夾緊裝置的彈簧
,調(diào)整軸承的預(yù)緊力
  
        除此之外,在操作過(guò)程中要經(jīng)常檢查主軸的軸孔、刀柄的清潔和配合狀況
,要增加空氣精濾和干燥裝置
,要合理安排加工工藝,不可使數(shù)控機(jī)床主軸超負(fù)荷工作
。