電主軸作為高速數(shù)控機床關(guān)鍵部件
，其性能好壞在很大程度上決定了整臺高速機床的加工精度和生產(chǎn)效率，裝備精良的加工和測試設備
，建立恒溫
、潔凈的裝配環(huán)境，形成了不少電主軸的專業(yè)生產(chǎn)基地
。我國電主軸的設計制造技術(shù)剛剛起步
，目前尚未形成批量生產(chǎn)規(guī)模，電主軸的各項性能指標和國外尚有較大的差距
。為了加快我國高速加工技術(shù)的發(fā)展與應用
，加速數(shù)控機床產(chǎn)品的更新?lián)Q代，建議進一步組織力量進行技術(shù)攻關(guān)
，早日實現(xiàn)電主軸的批量生產(chǎn)
。
中國臺灣羅翌ROYAL主軸的工作不僅轉(zhuǎn)速高
，而且要求有很高的角減速度和角加速度、在位置快速準停
，這就對其結(jié)構(gòu)設計、制造和控制提出了嚴格的要求并帶來了一系列技術(shù)難題
，如電主軸的散熱
、潤滑及精密控制等。在設計中
，必須妥善的解決這些問題
，才能確保主軸穩(wěn)定可靠的高速運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)高效精密加工
。
電主軸作為加工中心的核心部件 ,它將機床主軸與交流伺服電機軸合二為一 ,即將主軸電機的定子
、轉(zhuǎn)子直接裝入主軸組件的內(nèi)部 ,并經(jīng)過精確的動平衡校正，具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性
，形成一個高速主軸單元
，也被稱為內(nèi)裝式電主軸
，其間不再使用皮帶齒輪傳動副 ,從而實現(xiàn)機床主軸系統(tǒng)的“零傳動”，通電后轉(zhuǎn)子直接帶動主軸運轉(zhuǎn)
。
由于電主軸是高速精密元件
，定期維護是有必要的。電主軸定期維護如下：
1. 電主軸的軸向跳動一般要求為每年檢測2次
。
2. 蝶形彈簧的漲緊力要求為：每年檢測2次
。
3. 拉刀桿松刀時伸出的距離為：10.5±0.1mm，每年檢測4次
。
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