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加工中心四軸跳出常規(guī)邁向高科技化

更新時(shí)間：2016-07-12   點(diǎn)擊次數(shù)：3611次
    加工中心四軸跳出常規(guī)邁向高科技化 
    加工中心四軸是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心
，主要適用于加工板類、盤類
、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。加工中心四軸能完成銑
、鏜削、鉆削
、攻螺紋和用切削螺紋等工序
。
    加工中心四軸立柱高度是有限的
，對(duì)箱體類工件加工范圍要減少
，這是立式加工中心的缺點(diǎn)
。但加工中心四軸工件裝夾、定位方便
；刃具運(yùn)動(dòng)軌跡易觀察，調(diào)試程序檢查測(cè)量方便
，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題
，進(jìn)行停機(jī)處理或修改
；冷卻條件易建立，切削液能直接到達(dá)刀具和加工表面
；加工中心四軸感覺直觀與圖樣視角一致，切屑易排除和掉落
，避免劃傷加工過的表面
。加工中心四軸與相應(yīng)的臥式加工中心相比
，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單
，占地面積較小
，價(jià)格較低
。
    加工中心四軸*堅(jiān)穩(wěn)持久的剛性主結(jié)構(gòu)
，經(jīng)由工程力學(xué)的反復(fù)仿真與計(jì)算
，設(shè)計(jì)堅(jiān)穩(wěn)的床身結(jié)構(gòu)，達(dá)到剛性倍增而質(zhì)量精簡(jiǎn)的工程需求
。全面硬化處理的移動(dòng)滑軌，搭配精密的研磨加工
，組合出令人滿意的精度品質(zhì)
。不僅適用于板類
、盤類、殼體類
、精密零件的加工，而且適用于模具加工
。加工中心四軸帶有自動(dòng)刀具交換系統(tǒng)，全封閉式防護(hù)罩
，自動(dòng)潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)
、自動(dòng)排屑裝置
、及便攜式手動(dòng)操作裝置
。零件一次裝夾后可完成銑、鏜
、鉆
、擴(kuò)、鉸
、攻絲等多工序加工，具有自動(dòng)化程度高
、可靠性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單
、方便
、宜人
，整體造型美觀大方
、機(jī)電一體化程度高等優(yōu)點(diǎn)
。
    加工中心四軸為單立柱固定,工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu)
。主要由床身
、立柱、橫向滑臺(tái)
、工作臺(tái)、主軸
、絲桿、線軌
、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)
、數(shù)控操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。加工中心四軸簡(jiǎn)潔
、方便
、易學(xué)的分體鍵盤操作
，用戶能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法，獨(dú)立性更強(qiáng)
，智能加工越界保護(hù)功能，防止由于設(shè)計(jì)版面超過加工幅度引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象
。加工中心四軸吸塵系統(tǒng)可在加工過程中吸走木屑及碎添
，保持工作臺(tái)清潔變相的對(duì)設(shè)備進(jìn)行了保養(yǎng)；吸附系統(tǒng)代替了以往機(jī)械式的板材固定
，提高了加工以外的板材裝卸時(shí)間。
    加工中心四軸先進(jìn)的文件預(yù)處理功能
，幫助用戶及時(shí)糾正加工文件中的錯(cuò)誤，并能良好兼容國內(nèi)、國外多種軟件生成的加工代碼
。基于平臺(tái)的嵌入式數(shù)控系統(tǒng)
，無限升級(jí)擴(kuò)展功能
。軟硬件同步的抗干擾設(shè)計(jì)
，確保系統(tǒng)時(shí)間可靠運(yùn)行
。加工中心四軸具有斷點(diǎn)
、斷電續(xù)雕功能，具備回原點(diǎn)自動(dòng)糾錯(cuò)功能
，有效的保證在長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)的加工精度。整機(jī)采用鋼結(jié)構(gòu)無縫焊接
，鋼性強(qiáng)
，不變形
；日本發(fā)那科伺服電機(jī)
，扭矩大且擁有完善的安全系統(tǒng)。