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        主軸維修的日常保養(yǎng)和基本構(gòu)成介紹

        更新時(shí)間:2021-03-26   點(diǎn)擊次數(shù):2434次
              主軸維修廠家認(rèn)為再好的刀不經(jīng)常磨也會(huì)鈍,再好的機(jī)器不經(jīng)常保養(yǎng)也會(huì)出毛病
        ,電主軸也需要日常的保養(yǎng)
          1、操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理電主軸的轉(zhuǎn)子端和電機(jī)接線端子上的廢屑
        ,防止廢屑在轉(zhuǎn)子端和接線端子上堆積,以此避免廢屑進(jìn)入軸承
        ,加速高速軸承的磨損;避免廢屑進(jìn)入接線端子
        ,造成電機(jī)短路燒毀
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        、每次對(duì)電主軸更換刀具時(shí),操作員必須要將壓帽卡頭擰下
        ,電主軸不能使用直接插拔刀具的方法換刀,操作員要養(yǎng)成一個(gè)習(xí)慣
        ,在卸刀后要將卡頭和壓帽清理干凈
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        、每天開機(jī)后操作員必須檢查電主軸的冷卻水流地工作狀態(tài),要檢查水泵是否正常工作
        ,要檢查冷卻水是否被水垢
        、微生物污染,要檢查管路狀態(tài)是否正常
        ,要保證冷卻水正常循環(huán)
        ,嚴(yán)禁在電主軸內(nèi)無冷卻水通過的情況下開啟電主軸
        ,在正常冷卻的前提下電主軸才能處于良好的工作狀態(tài)。
          電主軸是一個(gè)高精度的執(zhí)行元件
        ,而影響電主軸回轉(zhuǎn)精度的主要因素有:
          1、主軸誤差主要包括主軸支承軸頸的圓度誤差
        、同軸度誤差(使主軸軸心線發(fā)生偏斜)和主軸軸頸軸向承載面與軸線的垂直度誤差(影響主軸軸向竄動(dòng)量)
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        、軸承誤差。軸承誤差包括滑動(dòng)軸承內(nèi)孔或滾動(dòng)軸承滾道的圓度誤差,滑動(dòng)軸承內(nèi)孔或滾動(dòng)軸承滾道的波度
        ,滾動(dòng)軸承滾子的形狀與尺寸誤差
        ,軸承定位端面與軸心線垂直度誤差
        ,軸承端面之間的平行度誤差
        ,軸承間隙以及切削中的受力變形等。
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        主軸維修系統(tǒng)的徑向不等剛度及熱變形
        。為了保證我們的電主軸能在保證精度的情況下正常工作
        ,我們就要盡可能的降低軸承相關(guān)部位的磨損率
        ,而降低磨損的主要方式就是潤滑,對(duì)軸承進(jìn)行潤滑處理
        ,保證良好的潤滑及冷卻效果,選擇合理正確的潤滑方式是保證電主軸正常工作的重要條件
          電主軸油氣潤滑裝置通俗的解釋就是,油跟隨氣體的流動(dòng)而往前運(yùn)動(dòng)
        ,氣體在運(yùn)動(dòng)過程中
        ,會(huì)帶動(dòng)附著在管壁上面的少量油滴進(jìn)入到兩邊的傳動(dòng)軸承,噴灑到摩擦面上的是帶有油滴的油氣混合體
        ,這種潤滑裝置不僅經(jīng)濟(jì)
        、環(huán)保、快速
        、高效
        ,更重要的是油滴適中
        ,不會(huì)造成因油量過多軸承無法散熱
        ,也不會(huì)造成因油量過多,軸承在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生背壓
        ,避免了電主軸負(fù)載增加,更不會(huì)產(chǎn)生竄動(dòng)現(xiàn)象
          設(shè)備在旋轉(zhuǎn)過程中都會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)
        ,長時(shí)間的振動(dòng)縮短設(shè)備的使用壽命,乃至造成損壞
        。當(dāng)過度振動(dòng)的零部件與其它設(shè)備相互連接時(shí),不僅會(huì)危害本身的運(yùn)行外
        ,也會(huì)通過連接的零部件
        ,將振動(dòng)傳遞到其它設(shè)備上,進(jìn)而破壞整個(gè)運(yùn)行環(huán)境
        ,通常在主軸安裝好以后,我們就必須檢測(cè)一下主軸的振動(dòng)值
        ,如果正常加工轉(zhuǎn)速,超過這個(gè)值的時(shí)候
        ,就必須做動(dòng)平衡校正